静电喷涂是用固体状的粉末涂料来代替液体状的溶剂型涂料，靠高电压使粉末涂料带负电，借助于静电引力吸附在接地的被涂工件外表，加热熔融(或固化)后而获得涂膜的方法。
静电喷塑是一种新工艺，所用的粉末涂料不含溶剂和分散介质等液体成分，使用时不需要稀释和调整粘度，本身不能活动，熔融后才干活动，不能像液体涂料那样粘在工件外表。因而，静电喷塑具有涂装效率高，涂膜功能，无溶剂挥发，环境污染甚少，能源消耗省，工艺简单，生产周期短，涂装成本低，易于实现涂装自动化等特点。
粉末涂料的静电喷涂称为喷塑。其原理：是使用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其进程是：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其邻近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成带电涂料粒子，它受静电力的效果，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积累也越多，当达到必定厚度时，由于产生静电排挤效果，便不继续吸附，从而使整个工件获得必定厚度的粉末涂层，然后通过高温使粉末熔融、流平、固化，即在工件外表构成坚固的涂膜.
静电喷塑与传统的镀锌工艺相比较
1、镀锌腐蚀滤袋而喷塑不腐蚀滤袋滤袋寿命延长.
2、涂层外观质量优异，附着力及机械强度强。
4、涂层耐腐耐磨耐温才能高出很多。
6、施工简洁。
7、有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理。
